河北不干胶标在印刷材料之前要做的检查

添加时间：2018-09-29

为了尽可能的避免由不干胶材料本身的质量问题，引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前，就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的瑕疵。

1、检查不干胶材料是否有毛边：

卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查，卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否分切平整，是否因储运不当而出现了破损。

2、检查不干胶材料上是否有裂纹：

不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：

不干胶材料边缘粘连或底纸上，有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中，均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连，都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米~10米处。所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：

如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。